Sammontana S.p.A. è un’azienda alimentare italiana specializzata nella produzione di gelati e croissanterie surgelata.
È stata fondata nel 1946 a Empoli, in provincia di Firenze, dove tuttora ha la sede. Sammontana detiene circa il 20% di mercato del gelato industriale italiano ed il 40% circa del mercato della croissanterie surgelata. L’azienda conta circa 1.050 dipendenti in tre poli produttivi in Italia ed è in grado di produrre oltre 1 miliardo di porzioni all’anno.
NECESSITÀ DEL CLIENTE
Il cliente si è rivolto a Cassioli per la realizzazione di un magazzino automatico per materie prime e imballaggio in una nuova area edificabile di forma romboidale, quindi di difficile realizzazione per la particolarità della superficie disponibile.
Vi era la necessità di collegare il nuovo magazzino con il reparto produzione, situato al di là di una strada comunale. Il cliente ha richiesto inoltre che l’impianto soddisfacesse i prerequisiti dell’ “Industria 4.0.” (controllo per mezzo di PLC; interconnessione ai sistemi informatici di fabbrica; integrazione con il sistema logistico della fabbrica; interfaccia uomo-macchina semplice e intuitiva; rispondenza ai più recenti standard in termini di sicurezza, manutenzione, service e controllo in remoto).
Tutti i pallet sono etichettati con un codice a barre e trasportati all'interno del magazzino automatico attraverso un sistema di navette di RGV.
Gli RGV si muovono all'interno di un circuito chiuso e vengono utilizzati sia per l'alimentazione del magazzino, in entrata, che per il prelievo da esso, in uscita.
All'interno dello stabilimento sono stati installati anche 4 elevatori, che consentono di movimentare i pallet su differenti livelli; i pallet di servizio, una volta scarichi, vengono impilati in automatico, per poi tornare vuoti al magazzino.
Oltre ai classici sistemi di automazione,
Cassioli ha fornito a Sammontana anche
un innovativo impianto antiincendio con
relativa cisterna, con la riserva d’acqua,
che lo alimenta: nello specifico, un
impianto a sprinklers con rete idranti
interna ed esterna, stazione di
pompaggio e impianti di rilevazione
fumi, secondo le normative vigenti.
Per collegare il nuovo fabbricato al
vecchio magazzino adibito alla
produzione, Sammontana ha creato un
tunnel di collegamento sopraelevato che
scavalca la strada. All’interno del tunnel,
Cassioli ha installato un sistema di
trasportatori per la movimentazione dei
pallet fra i due stabilimenti.
All’interno del nuovo fabbricato, Cassioli
ha progettato la realizzazione di un
innovativo magazzino automatico
formato da 4 trasloelevatori in doppia
profondità e di un trasloelevatore
ICRANE con shuttle ISAT: quest’ultimo
traslo ha permesso di sfruttare al
massimo la superficie disponibile grazie
allo stoccaggio di pallet in multi-
profondità. I pallet in ingresso arrivano
in magazzino e, attraverso un sistema di
trasportatori, giungono al sistema di
controllo qualità e controllo sagoma: se
il pallet non è idoneo
all’immagazzinamento, viene dotato di
un pallet di servizio per favorirne la
movimentazione.
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La soluzione Cassioli
Magazzino automatico composto da - 4 trasloelevatori doppia profondità -1 trasloelevatore ICRANE cpm satellite ISAT per immagazzinamento in multiprofondità.
4 Navette SLS (RGV- Rail Guided Vehicles) per movimentazione pallet in ingresso e in uscita
4 elevatori per movimentazione pallet
Impilatore pallet di servizio
Sistema di trasportatori
Sistema di controllo qualità, controllo pallet ed etichettatura
Vantaggi
Industria totalmente digitalizzata
100% INCREMENTO DELLA CAPACITÀ DI STORAGE (nuova area disponibile)
Massimo sfruttamento dello spazio disponibile
Significativa riduzione della forza lavoro e in pratica eliminazione del rischio di incidenti operazionali